发表日期：2025/07/14
YL-PDT高应变基桩检测仪是上海岩联工程技术有限公司研发的经典款基桩检测设备，集高应变检测与低应变检测功能于一体（如下图所示）。
该设备采用高强度铝合金结构，重量仅1.9kg，体积小巧，符合人体工学设计。配备8.4英寸真彩高亮触摸屏，亮度无级可调，在强光环境下依然清晰可见。此外，设备支持4通道同步采集，可连续工作8小时，完全满足野外全天候检测需求。
高应变检测原理示意图
混凝土桩先凿掉桩顶部的破碎层以及软弱或不密实的混凝土，桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度为3～5mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片1～2层，间距60～100mm。
桩头加固处理现场图
为了减小锤击偏心和避免击碎桩头，锤击装置应垂直，锤击应平稳对中。
传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处（D为受检桩的直径或边宽）；对于大直径桩，传感器与桩顶之间的距离可适当减小，但不得小于1D；安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同，传感器不得安装在截面突变处附近。
将桩垫放在被测桩的桩头上，桩垫可采用10~30mm厚的木板或胶合板等材料，可根据经验来定。锤重较轻或锤击落距较低时，选用较薄的桩垫;锤重较重或锤击落距较高时，选用较厚的桩垫。
采样时间间隔宜为50~200μs；信号采样点数不宜少于1024点。
重锤低击：采用自由落锤为锤击设备时，应重锤低击，最大锤击落距不宜大于2.5m；
有效锤击信号判定：a.单击贯入度宜在2~6mm；b.信号一致性：连续3击波形重复性误差≤10%。
本项目位于广西梧州，是某桥梁工程的重要基础工程部分，对整个工程的稳定性与安全性起着决定性作用。项目总占地面积[X]平方米，计划建设基桩[X]根，旨在为上部结构提供坚实可靠的支撑，确保工程在使用年限内的安全运行。
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）
冲击装置：4T重锤（锤的重量与单桩竖向抗压承载力特征值的比值不得小于0.02），用于产生冲击荷载。
导向装置：保证锤体在下落过程中垂直下落，准确锤击于桩基桩心，防止偏心，同时也能防止重锤侧翻。
场地准备：检测前应清理桩头，凿除桩顶破碎、松散或低强度混凝土，使桩头平整、密实。在桩头顶部铺设一定厚度的砂垫层或垫以木板，以保证重锤下落时能均匀受力。
设备调试：对检测设备进行全面检查和调试，确保激振设备、传感器、数据采集系统等工作正常。使用仪器监视功能，检查传感器的安装是否牢固、连接是否正确。
重锤提升0.5米后，释放重锤，使其自由下落冲击桩顶，同时启动数据采集系统采集信号。
在检测过程中，利用数据采集系统的现场分析功能，对采集到的信号进行初步分析，查看桩身完整性和承载力的大致情况，判断检测数据是否有效，是否需要补充检测。
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高应变检测的适用范围
检测基桩的极限承载力（需通过静载试验验证）；
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总结
高应变检测通过应力波传播和桩土相互作用理论，结合冲击荷载下的信号采集与分析，实现对基桩承载力和完整性的定量评估。其原理融合了动力学、材料力学和土力学等多学科知识，是桩基工程质量控制中的重要手段之一。实际应用中需结合工程条件和规范要求，合理选择检测方法并解读结果。
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